液壓泵，我們比較熟悉。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力部件。它的作用是把原動機的機械能轉化為液體的壓力能。指液壓系統(tǒng)中的油泵，為整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。那么，在干粉砂漿生產線更換新的液壓泵時應注意什么？
  （1）觀察油溫變化：注意檢查最高、最低油溫的變化，找出油溫與外部環(huán)境溫度的關系，以便了解冷卻器容量和儲油罐容量是否與周圍環(huán)境和使用條件相匹配，并對冷卻系統(tǒng)進行故障排除。
  （2）啟動液壓泵后不要立即加負荷：啟動液壓泵后，必須空載一段時間（約10分鐘至30分鐘），特別是溫度很低時，必須經過暖車過程，使液壓回路循環(huán)正常，然后再加負荷，確認操作條件。
  定期檢查液壓油的更換情況：每一兩個月檢查一次，分析液壓油變質、變色、污染程度的變化情況，確保液壓傳動介質的正常工作。
  （4）注意液壓泵的噪音：新液壓泵初期磨損少，易受氣泡和灰塵的影響，高溫潤滑不良或工況過載等，會造成不良后果，使液壓泵發(fā)出異常影響。
  （5）注意各閥門的調整：充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，特別注意調整范圍和限制，否則調整錯誤不僅會損壞機械，還會對安全造成威脅。
  （6）注意管路的泄漏情況：液壓裝置的管路經過一段時間的運行后是否良好。檢查是否漏油，管路是否松動。
  （7）注意檢查儀表顯示值：隨時觀察液壓回路壓力表顯示值和壓力開關燈的振動和穩(wěn)定性，盡快查明液壓回路工作是否正常。
  （8）三個月內注意新機的運行情況：在新機運行過程中，檢查運行情況，如機件的保養(yǎng)、螺絲是否松動、油溫是否異常升高、液壓油是否迅速變質等，使用條件是否符合要求。
  （9）注意機器的動作（對于改裝后的泵）：液壓回路設計不當或部件制造不良在初次使用階段不易發(fā)現，因此應特別注意各種使用條件下的動作狀態(tài)。